Las preparaciones sólidas de bebidas sólidas, alimentos naturales y medicamentos deben mezclar los componentes del polvo sólido. La proporción de componentes en la fórmula puede alcanzar el 80% -90% y la proporción de componentes es inferior al 1%. Las formas son pulverulentas, granulares y escamosas.

La sinterización de pellets mixtos HPS pertenece al proceso de sinterización de pellets pequeños, que consiste en mezclar polvo de mineral de hierro, mineral devuelto, fundente y combustible con agua para hacer pequeñas bolas con un diámetro de 5-10 mm, envolver una cierta proporción de combustible sólido en la superficie de las bolitas, y luego sinterizar. En comparación con el método de sinterización común, el método de sinterización de gránulos pequeños ha aumentado los vínculos del proceso de fortalecer la granulación y hacer rodar el carbón pulverizado hacia afuera.

El proceso de granulación mixta es un vínculo muy importante en el proceso de producción de sinterización. La mezcla de alta intensidad consiste en mezclar todo tipo de materiales en el proceso de procesamiento por lotes de manera uniforme. La granulación consiste en convertir materiales en materiales mixtos con un tamaño de partícula adecuado y una buena permeabilidad al aire.

Es necesario asegurarse de que el ácido espumado (ácido sulfúrico diluido espumado formado después de que el líquido formado al mezclar ácido sulfúrico concentrado, agua y agente espumante se espuma con aire comprimido) humedezca completamente la pelusa en la superficie de la semilla de algodón, la calidad de mezcla del algodón La semilla y el ácido espumoso están directamente relacionados con el consumo de ácido sulfúrico concentrado, agua y agente espumante, y afectan la productividad del equipo de secado y desfoliado posterior y la cantidad de ácido residual en las semillas.

El sistema de agitación de la amasadora vertical diferencial de eje doble VKM-5 consta de una caldera mezcladora, una paleta sólida y una paleta hueca. La pared interior de la caldera de mezcla es una capa hueca de aislamiento térmico, que se llena con agua a temperatura constante de 30 proporcionada por el sistema de suministro de agua. La paleta hueca y la paleta sólida se instalan verticalmente.

El dispositivo de transporte forzado con función de mezcla es uno de los equipos importantes en la línea de producción de extrusión de plástico. El dispositivo adopta un tornillo con rotación izquierda y derecha, impulsado por un motor de desaceleración. Los materiales en ambos extremos del tornillo se transportan simultáneamente al centro del tornillo utilizando el mecanismo de transporte de la rosca del tornillo. Cuando los materiales transportados en las direcciones izquierda y derecha se fusionan en el medio del tornillo, algunos materiales se transportan a la fuerza al equipo de procesamiento a través del puerto de transporte de material que está en el medio del recipiente de mezcla. Realizando así la función de transporte forzado de los materiales.