Dispositivo de transporte forzado con función de mezcla
Dispositivo de transporte forzado con función de mezcla
Principios de trabajo
El dispositivo de transporte forzado con función de mezcla es uno de los equipos importantes en la línea de producción de extrusión de plástico. El dispositivo adopta un tornillo con rotación izquierda y derecha, impulsado por un motor de desaceleración. Los materiales en ambos extremos del tornillo se transportan simultáneamente al centro del tornillo utilizando el mecanismo de transporte de la rosca del tornillo. Cuando los materiales transportados en las direcciones izquierda y derecha se fusionan en el medio del tornillo, algunos materiales se transportan a la fuerza al equipo de procesamiento a través del puerto de transporte de material que está en el medio del recipiente de mezcla. Realizando así la función de transporte forzado de los materiales. Dado que la capacidad de transporte de las roscas izquierda y derecha es mucho mayor que en el puerto de transporte de material. Algunos materiales formarán un estado arqueado en el medio del tornillo.
Fig 1: Principio de funcionamiento Fig 2: Tornillo izquierdo y derecho.
Diseño estructural
Como se muestra en la figura 3, el dispositivo de alimentación forzada con función de mezcla comprende una tolva 1, un tornillo de alimentación 2, un motor 3, un recipiente de mezcla de material cilíndrico 4 y una válvula de descarga 5. La parte superior del recipiente de mezcla de material está provista de un puerto de alimentación 6, y hay un puerto de descarga 7 en su parte inferior. Los puertos de alimentación y descarga están ambos en la posición media del depósito de mezcla de material. El puerto de alimentación está conectado con el puerto de obturación 8 de la tolva 1. La válvula de descarga está instalada en el puerto de descarga. El tornillo de alimentación incluye un cuerpo de varilla 201, y una sección 202 de rosca delantera y una sección 203 de rosca inversa están dispuestas en secuencia a lo largo de la dirección axial del cuerpo de varilla. Las direcciones de los hilos son opuestas. Ambos extremos están instalados de forma giratoria en las dos paredes laterales del recipiente de mezcla. La sección de rosca delantera y la sección de rosca inversa están ubicadas en el recipiente de mezcla de material. Sus puntos de unión corresponden a las posiciones del puerto de alimentación y del puerto de descarga. El extremo del cuerpo de la varilla expuesto fuera del recipiente de mezcla de material es accionado y conectado con el motor.
Fig 3: Estructura general. Fig 4: Estructura interna.
Como se muestra en la figura, la velocidad de alimentación de la sección roscada hacia adelante y la sección roscada hacia atrás se ajusta a la velocidad de descarga del puerto de descarga por adelantado, la válvula de descarga se cierra al comienzo de la operación, se utilizan diferentes materiales almacenado en la tolva de antemano. Y los materiales ingresan al recipiente de mezcla desde la tolva a través del puerto de alimentación y llenan su espacio. El motor impulsa el tornillo de alimentación para que gire en una determinada dirección, y las secciones de rosca de avance y retroceso empujan el material a transportar desde ambos extremos del tornillo de alimentación hacia el centro. Cuando los materiales se fusionan en el medio, el material se arquea hacia arriba y se eleva gradualmente debido a la fuerza de extrusión desde ambos extremos hacia el medio. Cuando los materiales arqueados alcanzan una cierta altura, se dispersan por ambos extremos para su premezcla. Al comienzo de la alimentación, se abre la válvula de descarga. Cuando los materiales se fusionan en el medio, debido a la fuerza de extrusión de ambos extremos hacia el medio, algunos materiales se envían desde el puerto de descarga, mientras que la otra parte de los materiales se arquea hacia arriba y se eleva gradualmente. Cuando alcanza cierta altura, se dispersan por ambos lados, completando así un ciclo de mezcla de material.
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Conclusión
A partir del proceso de trabajo anterior, se puede ver que el dispositivo de alimentación forzada con función de mezcla puede realizar la mezcla y el transporte de materiales, es decir, los dispositivos de mezcla y transporte de material están estrechamente combinados, la estructura es bastante compacta, el espacio ocupado es pequeño, lo que ahorra recursos de la tierra. Por otro lado, dado que los materiales se envían inmediatamente al equipo de procesamiento desde el puerto de descarga después de la mezcla, no hay un eslabón de transporte intermedio y los materiales no se estratificarán, mejorando así la calidad de los productos procesados. Además, cuando el transporte de materiales está bloqueado, la cantidad de materiales transportados hacia abajo disminuirá y la cantidad de materiales arqueados hacia arriba para mezclar aumentará.
