En la producción de vidrio flotado, el proceso de mezcla es un eslabón muy importante en la producción de la mezcla, y el mezclador también es una pieza clave muy importante del equipo. El correcto ion y uso del mezclador es la base para mejorar la calidad de la mezcla y asegurar la calidad estable del vidrio.

Dado que los relaves son de tamaño muy fino, es más razonable peletizar los relaves crudos y luego tostarlos por reducción directa. Para investigar la posibilidad de recuperación de hierro mediante el tostado por reducción directa de briquetas de carbón de relaves con alto contenido de hierro, se estudiaron los efectos de diferentes aglomerantes en la resistencia de la briqueta verde y la resistencia a alta temperatura de la briqueta de carbón de los relaves con alto contenido de hierro.

Dado el problema actual del tratamiento de residuos sólidos de piedra caliza en las acerías, se introducen dos técnicas y métodos de tratamiento de briquetas. Es adecuado para el reciclaje de tortas de lodo de piedra caliza en acerías para realizar el reciclaje de polvo y lodos generados en su proceso de producción.

El mezclador horizontal de alta intensidad se desarrolla para la preparación de materias primas, el tratamiento de desechos sólidos y otras tareas de procesos diversas. Las condiciones de trabajo de la aplicación actual son: los componentes varían mucho en la mezcla de polvo, como polvo concentrado de hierro y bentonita, hay polvo y mezcla de aglutinantes, pero también la mezcla de materiales semisólidos.

La máquina de fabricación de briquetas de carbón pulverizado es un tipo de equipo para prensar materiales en polvo en bolas. Se utiliza principalmente para prensado en frío de gránulos y refractarios de carbón pulverizado, limo, carbón medio, polvo de coque, carbón de coque y polvo metalúrgico. Todos los materiales en polvo que deben colocarse en el horno necesitan una prensa de bolas para completarse.

Ahora, la innovación tecnológica de la industria de la prensa de briquetas de carbón, los tipos de productos también son un desarrollo diversificado, el estado de la prensa de briquetas de carbón también es cada vez más importante, pero el desmoldeo del moldeo de la prensa de briquetas aparece a menudo cuando la situación de desmoldeo es desfavorable. Entonces, ¿cuáles son los factores que afectan el efecto de desmoldeo de la máquina de fabricación de briquetas de carbón?

Con la llegada del verano, la temperatura también está aumentando, la temporada de tormentas de verano cómo mantener la máquina de briquetas, en tal temporada de tormentas, ¿cómo mantener puede prolongar la vida útil de la máquina de briquetas? Aquí para recordar el uso de la producción de máquinas de briquetas de los amigos usuarios, asegúrese de hacer un buen trabajo de mantenimiento de la máquina de briquetas, lo siguiente es decir en el mantenimiento de la máquina de briquetas de verano de los cinco asuntos que necesitan atención.

La resistencia a la compresión de los diferentes tipos de briquetas de lodo desecado es obviamente diferente con la proporción de adición. El producto se usa generalmente en minería, lodos de depuradora, tratamiento de lodos médicos. Principalmente debido a la diferente composición del lodo en sí mismo, también causará la diferencia en su cohesión. , generalmente expresado en contenido de agua, materia inorgánica y los diferentes puntos unitarios contenidos.

El método Pellet representa la dirección de desarrollo del concentrado de hierro en polvo fino, la bentonita como aglutinante seco juega un papel decisivo en el proceso de apelmazamiento, por lo tanto, es de gran importancia estudiar el mecanismo de unión de la bentonita a los gránulos de mineral de hierro.