Las causas del material roto en el proceso de formación de la máquina de briquetas de carbón pulverizado
Carbon pulverizadomáquina de hacer briquetas es un tipo de equipo para prensar materiales en polvo en bolas. Se utiliza principalmente para prensado en frío de gránulos y refractarios de carbón pulverizado, limo, carbón medio, polvo de coque, carbón de coque y polvo metalúrgico. Todos los materiales en polvo que deben colocarse en el horno necesitan una prensa de bolas para completarse.
Las causas del material roto.
Si el operador no conoce las propiedades del material o la humedad añadida y la proporción de aglutinante no cumplen con los requisitos, se produce el fenómeno de fragmentación del material durante el proceso de formación de la máquina de briquetas.
Los métodos de tratamiento del material roto.
La forma más razonable es instalar una pantalla en el puerto de descarga de la máquina de briquetas, y los materiales triturados sin formar se pueden reciclar y reproducir directamente a través de la pantalla.
Este método es relativamente simple y conveniente para la producción de una sola máquina de briquetas. Si se trata de la operación de la línea de producción de prensas de bolas, debido a que la cinta transportadora está instalada debajo del puerto de descarga de la línea de producción de prensas de bolas, se requieren técnicos profesionales para llevar a cabo operaciones especiales de instalación. No operar sin autorización para no afectar la producción.
¿A qué problemas se debe prestar atención en la operación diaria de las máquinas de briquetas de carbón pulverizado?
1. Limpie meticulosamente y en tiempo real el polvo arrojado por la prensa de bolas de carbón pulverizado, y elimine el polvo con cuidado durante el proceso de desmontaje para que no invada las piezas mecánicas móviles.
2. Verifique el desgaste de la placa de revestimiento triangular, el cojinete, el tornillo, la boquilla de alimentación y otras partes dentro del fuselaje, límpielos y reemplace la grasa del cojinete.
3. Compruebe si los pernos y los pernos de seguridad están flojos y apriételos; Abra la tapa de inspección del acelerador y verifique el estado de engrane y desgaste de los engranajes.
4. Si la presión de aceite del cilindro de aceite cambia mucho, se inyectará aceite nuevo en tiempo real.
5. Si el sistema de presión de aceite pierde aceite durante la operación, se apagará inmediatamente y se encenderá después de que se repare la fuga de aceite.
