Principales campos de aplicación de la máquina de briquetas de lodos
La resistencia a la compresión de los diferentes tipos de briquetas de lodo seco también tiene diferencias obvias con las diferentes proporciones de adición. Este producto se utiliza generalmente para el tratamiento de lodos de aguas residuales, lodos médicos y minas. La razón principal es que la diferente composición del lodo en sí también causará la diferencia de su cohesión, que generalmente se manifiesta en la diferencia del contenido de agua,compuesto inorgánicoy componente.
Los componentes orgánicos en los lodos de aguas residuales médicas incluyen principalmente: Proteínas, azúcares, lípidos y una gran cantidad de bacterias y parásitos reproductivos, etc. Los componentes orgánicos de los lodos de aguas residuales domésticas y los lodos de aguas residuales de la cervecería no solo contienen algunos compuestos orgánicos fibrosos, entre los cuales los lodos de aguas residuales de cervecería tienen un alto contenido de compuestos orgánicos fibrosos.
La investigación sobre la elaboración debriquetas de biomasaen la Universidad de Tsinghua descubrió que para la biomasa fibrosa larga, la biomasa forma un esqueleto de red en el proceso de formación de briquetas. En un cierto rango, con el aumento del tamizado, aumenta la longitud de la fibra, aumenta la reticulación entre la biomasa y aumenta su tasa de formación. Sin embargo, para la biomasa granular, básicamente no hay reticulación entre la biomasa y es difícil formar un esqueleto reticular.
La resistencia a la compresión de la briqueta con lodo seco es mayor que la de la arcilla en una cierta proporción de lodo.equipo de fabricación de briquetas, por lo que el uso de lodo seco en lugar de suelo seco como aglomerante puede mejorar la resistencia a la compresión de la briqueta. Esto se debe a que el lodo seco contiene una gran cantidad de sales inorgánicas,óxidosycompuesto orgánicocomo proteínas, grasas,polisacáridoycelulosa, etc. A partir de la teoría de la estructura química orgánica y los enlaces químicos, estas sustancias tienen fuertes enlaces químicos con el carbón y ciertas propiedades de enlace.
Con el aumento de la presión de formación de briquetas, la resistencia a la compresión primero aumenta y luego disminuye. La razón es que en un cierto rango de presión, la fibra de biomasa puede formar un esqueleto de red en el proceso de moldeo de briquetas. Con el aumento de la presión de moldeo, el espacio entre las partículas de material disminuye, la fuerza intermolecular y los enlaces de hidrógeno aumentan, y también aumenta la resistencia a la compresión de la briqueta. Sin embargo, cuando la presión es demasiado alta, las partículas de carbón se triturarán en polvo y la reticulación entre la biomasa se debilitará, lo que reducirá el rendimiento de compresión de las briquetas y mejorará su resistencia a la compresión.
