Tecnología de briquetas frías de Converter LT Dust
Tecnología de briquetas frías de Converter LT Dust
Los métodos de eliminación de polvo en el proceso de fabricación de acero del convertidor se pueden dividir en método húmedo y método seco. El sistema tradicional de purificación húmeda es el siguiente: después de que el gas de combustión se trata mediante pulverización de agua, se elimina el polvo de humo y las aguas residuales con polvo de humo se tratan por separación, concentración y deshidratación para obtener lodos de conversión, y el gas purificado es reciclado. El nuevo sistema de purificación en seco consiste en que el gas de combustión se enfría, apaga y templa, y luego ingresa al precipitador electrostático cilíndrico para su purificación, y el polvo capturado es el polvo principal del convertidor seco (polvo LT para abreviar).
Las ventajas de la recolección de polvo seco LT incluyen los siguientes aspectos:
1. La eficiencia de eliminación y purificación de polvo es alta y la concentración de polvo se puede reducir a menos de 10 mg / m3. 2. El sistema adopta un tratamiento en seco, por lo que no hay contaminación secundaria ni tratamiento de aguas residuales. 3. La pérdida de resistencia del sistema es pequeña, el poder calorífico del gas es alto y el consumo de energía se reduce. 4. El sistema se simplifica, el área ocupada es pequeña y es conveniente para la administración y el mantenimiento.
En la actualidad, existen principalmente los siguientes métodos para la utilización del polvo del convertidor LT en el hogar y en el extranjero:
1. Bloque prensado en caliente
El proceso de fabricación de briquetas en caliente usa las características de combustión espontánea del polvo para calentar el polvo, usa su plasticidad a alta temperatura, lo presiona en bloques con una prensa de bolas de alta presión, luego lo enfría en un estado sellado con nitrógeno y lo transporta a un convertidor a Reemplazar chatarra de acero o mineral. Este método no necesita agregar un aglutinante adicional, y la resistencia del terrón de polvo también es muy alta. Al mismo tiempo, debido al trabajo en atmósfera de nitrógeno, la reacción de hidratación del CaO en el terrón de polvo LT provoca el problema de que la resistencia de la bola acabada se reduce o incluso se pulveriza. Actualmente es el método más utilizado para el tratamiento de polvo LT. Sin embargo, la producción de bloques prensados en caliente debe llevarse a cabo en condiciones de alta temperatura y aislamiento del aire, lo que requiere un alto control de equipos y procesos.
2. El
polvo LT de terrones húmedos primero se humidifica en bloques de lodo, luego se presiona en bloques con una prensa de bolas húmeda de baja presión después de agregar ciertos aditivos, y luego se consolida a una cierta resistencia mediante métodos de consolidación como horneado a temperatura media, temperatura alta sinterización, carbonatación, curado del cemento o curado por apilamiento natural a largo plazo, y luego devuelto a un convertidor para su fundición. Este método resuelve los problemas de la combustión espontánea del polvo y la pulverización de los productos en grumos, pero existen otros problemas, como una contaminación secundaria grave, un gran espacio ocupado, un alto coste de producción, etc.
3. El
polvo de retorno al sinterizado LT se transporta al depósito de almacenamiento después de ser eliminado por pulverización de agua y luego se utiliza como materia prima de sinterización después del apilado y enfriamiento natural. Aunque este método no necesita agregar equipo, el polvo LT con un tamaño de partícula demasiado fino y combustión espontánea no usa control de calidad de sinterización y balance de calor, y la contaminación secundaria es muy seria durante el transporte.
