Briqueta fría de polvo LT
Briquetas frías de polvo LT
Nueva tecnología de apelmazamiento de polvo LT
Según un análisis exhaustivo, el polvo LT se puede reutilizar al mismo tiempo que se reduce la contaminación ambiental al regresar al convertidor para fundirlo después de haberlo acumulado cerca, que es la mejor opción para su modo de utilización. En la actualidad, existen dos métodos principales de agrupamiento de polvo LT: prensado en caliente en seco y prensado en frío en húmedo, pero ambos tienen defectos obvios. Si se pueden combinar las ventajas de los dos, el problema se puede resolver. El nuevo proceso tiene principalmente los siguientes problemas técnicos principales a resolver:
1. Transporte libre de contaminación de polvo ultrafino, de alta temperatura y de combustión espontánea.
2. El CaO de alta actividad en el polvo seco reacciona con el agua en el aglutinante o el agua en el aire, lo que reduce la resistencia o incluso pulveriza las bolas terminadas.
3. proporción razonable de materia prima, fórmula aglutinante y parámetros de prensado de bolas para el polvo LT tratado para garantizar que la resistencia del producto cumpla con los requisitos de transporte y uso a gran escala del convertidor.
Tecnología de digestión rápida del polvo LT
Generalmente, el contenido de CaO del polvo LT del convertidor está por encima del 10% y su actividad es alta. Si no se trata de antemano, el CaO en el terrón se pulverizará cuando reaccione con el agua durante el curado. Por lo tanto, el CaO en el polvo debe digerirse completamente antes de presionar la bola.
El método habitual para la digestión del polvo es sumergirlo en agua, luego deshidratarlo y luego secarlo, pero esto hará que el proceso sea complicado y costoso. Por lo tanto, una de las tecnologías clave antes de presionar la pelota es cómo garantizar la digestión rápida y completa del CaO en el polvo en condiciones de bajo contenido de agua.
El sistema de digestión de vapor ciclónico específico para polvo LT elegirá vapor como medio. Su principio de funcionamiento es utilizar vapor saturado para eliminar el estrés de la reacción química dentro del polvo de eliminación de polvo, de modo que el vapor y el polvo se mezclen instantáneamente y entren en contacto en un estado de rotación de alta velocidad, la humedad en el vapor y el CaO en el el polvo se somete a una reacción de digestión y, al mismo tiempo, el vapor de agua condensada también destruirá la estructura de la superficie de las partículas de polvo, lo que es beneficioso para el proceso de granulación posterior. Las partículas finas de cal viva se dispersan uniformemente en partículas de polvo que contienen hierro. En el sistema de digestión ciclónica, cuando el polvo y una cierta cantidad de vapor se agitan rápidamente, debido a la gran superficie específica interna y los poros de las partículas de cal, el agua traída del vapor saturado penetrará inmediatamente en los poros, dando como resultado una fuerte reacción de hidratación, que se expandirá en volumen mientras genera Ca (OH) 2. Además, esta es una reacción exotérmica. El calor emitido puede hacer que la temperatura del polvo alcance los 80-90 ℃. Con el aumento de temperatura, la velocidad de reacción se acelera, acelerando la digestión de CaO, mientras que la humedad restante en el vapor después de la reacción se descarga con el gas residual, logrando así la digestión de polvo con baja humedad.
El sistema de digestión ciclónica consta de un recipiente de expansión, un colector de polvo ciclónico, un tanque de digestión, una garganta, un separador de vapor de material y otros equipos. El polvo a digerir se transporta al recipiente de expansión mediante el viento. La mezcla de material y gas se separa preliminarmente en el recipiente de expansión. La mayor parte del polvo ingresa a la garganta desde el recipiente de expansión a través del equipo de descarga de cenizas después de la separación. Una pequeña cantidad de polvo ingresa al colector de polvo ciclónico junto con el gas para una mayor separación del material y el gas. El gas residual se descarga en el sistema de eliminación de polvo y el polvo restante también ingresa a la garganta. El vapor saturado que indica la rotación se introduce en la garganta, el material y el vapor se mezclan completa y uniformemente y luego ingresan al tanque de digestión.
Entrada de polvo 1-LT 2 Depósito de expansión Colector de polvo de 3 ciclones 4 Tanque de digestión Separador de sólidos de 5 gases Colector de polvo
Ventilador de 7 tiro inducido 8 chimeneas 9 silo 10 gargantas Colector de polvo de 11 bolsas Ventilador de 12 tiro inducido 13 chimeneas
