Aplicación de la tecnología de fabricación de briquetas de sólidos en frío
Aplicación de Cold Solid Briquetado Tecnología
"Briquetas solidificadas en frío" fabricado con una máquina briquetadora de alta presión que utiliza lodos, cenizas de eliminación de polvo e incrustaciones de hierro producidas por la fabricación de acero como materias primas, agregando cal y usando pegamento orgánico como aglutinante.
Las briquetas de sólidos en frío que se utilizan en la fabricación de acero para convertidores como refrigerantes y agentes de escoriación no solo pueden reducir la contaminación ambiental causada por la eliminación de polvo, sino que también optimizan la estructura de la materia prima de las acerías, ahorran energía y reducen el costo de producción de la fabricación de acero para convertidores, y al mismo tiempo. Al mismo tiempo, realizar el reciclaje de recursos que contienen hierro. Este proyecto se ajusta a la política industrial de desarrollo de la economía circular, es un nuevo proyecto para promover las acerías para reducir costos y ganar y mejorar el medio ambiente, y también se ajusta a la política comercial de la compañía de apoyar vigorosamente el desarrollo de industrias no siderúrgicas. Los beneficios económicos y sociales de este proyecto son notables y tiene buenas perspectivas de desarrollo.
Se puede agregar algo de sarro de hierro o concentrado de hierro a las cenizas de eliminación de polvo y cenizas de grifo en la fabricación de acero, y luego se pueden prensar en briquetas mediante un proceso de granulación de sólidos en frío y regresar al convertidor como refrigerante de fabricación de acero o agente de escoriación.
Las caracteristicas de ladrillo macizo en fríocabezas:
1. Acelere la formación de escoria. La adición de gránulos sólidos en frío aumenta el contenido de FeO en la escoria de la etapa inicial, acelera y mejora la velocidad de formación de la escoria de la etapa inicial y las propiedades fisicoquímicas de la escoria de la etapa intermedia, y mejora la eliminación de P y S en el proceso de fundición. .
2. El efecto de enfriamiento es mejor y se mejora la estructura de la escoria. Debido a que los gránulos sólidos fríos se agregan a la escoria en lotes, la absorción de calor de fusión puede reducir la entrada de otros materiales de escoria en consecuencia. Después de que los gránulos sólidos fríos se agregan al convertidor, el consumo de cal se puede reducir aumentando la velocidad de fusión de la cal y agregando parte de CaO a los gránulos sólidos fríos.
3. Simplifique la operación frente al horno. Debido a la buena eliminación de la escoria y el efecto de fusión de la escoria de los gránulos sólidos en frío, la fluorita se puede reducir o incluso no agregar en lugar de la lámina de hierro, el mineral y la fluorita, lo que simplifica enormemente la operación antes del horno.
4. La adición de gránulos sólidos en frío puede aumentar la basicidad de la escoria, disminuir la solubilidad del MgO en la escoria, reducir la erosión del revestimiento del horno y prolongar la vida útil del convertidor en la etapa inicial de fabricación de acero.
5. Mejorar el rendimiento del metal. El contenido de TFe en gránulos solidificados en frío es del 50% -55% para que el metal en el polvo del convertidor se pueda recuperar favorablemente.
6. Se reduce la contaminación ambiental. La línea de producción de peletización de sólidos en frío puede tratar eficazmente el polvo de la eliminación de polvo en seco en la fabricación de acero convertidor.
