Técnica de mezcla2
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A través del análisis de las condiciones de aplicación del mezclador, se puede ver que las condiciones básicas de aplicación son la mezcla de uno o más componentes con una pequeña cantidad de aglutinante sólido y la mezcla de uno o más componentes con una pequeña cantidad de alta viscosidad. aglutinante líquido De acuerdo con la práctica de producción, se sabe que es más difícil mezclar una pequeña cantidad de líquido con alta viscosidad, y los requisitos en el mezclador también son los más altos.
En la actualidad, existen varios tipos de equipos de mezcla ampliamente utilizados, incluyendo la mezcla de difusión, la mezcla de convección y la mezcla de corte según el principio de mezcla. De acuerdo con la forma estructural, hay tres tipos: tipo rotativo de rotor rotativo de contenedor, tipo rotativo de rotor fijo de contenedor, tipo rotativo de contenedor y tipo rotativo de rotor. Desde el modo de operación, hay dos tipos de operación continua y operación por lotes. Sus modelos principales son: mezclador de eje simple, mezclador de doble eje, máquina mezcladora de tres ejes, máquina de amasado vertical, máquina de amasado de disco, máquina de mezcla de doble hélice, máquina de mezcla de ingravidez instantánea, mezclador de alta velocidad, mezclador de cilindro, mezclador de colter, Mezclador EIRICH de Alemania, mezclador Vogo de Alemania, MCC Changtian lanzó un mezclador fuerte, mezclador de alta intensidad, etc. Cada una de las máquinas mezcladoras tiene sus propias características y alcance de aplicación, incluso para el mismo consumo de material, el índice no es el mismo. Haremos una breve introducción para cada mezclador aquí.
1. Mezclador de eje doble o mezclador de eje triple
Estos dos tipos de máquina mezcladora tienen el mismo principio de mezcla, que es la forma de mezcla continua y la mezcla convectiva débil. El contenedor está fijo, el rotor gira a través de dos o tres palas con un cierto ángulo para lograr la mezcla del material. El material se está mezclando y transportando al mismo tiempo, la velocidad del rotor generalmente está entre 0.8 a 1.2 m / s.
Este tipo de mezclador es generalmente adecuado para mezclar materiales en polvo con poca diferencia en volumen o componentes de peso. Cuando se usa para mezclar y agregar materiales aglutinantes, el efecto de mezcla no es ideal. No puede hacer que el aglutinante y el material se humedezcan uniformemente. Sin embargo, funciona cuando el mezclador se usa para la humidificación (agregar agua).
Debido a la limitación de la estructura, el rendimiento del mezclador generalmente no es alto. Cuando el rendimiento es superior a 50 t / h, este tipo de mezclador normalmente no se edita. El rendimiento del mezclador de tres ejes es ligeramente mayor que el del mezclador de dos ejes, y no existe un efecto de mezcla sustancialmente diferente .
Cuando se usa para mezclar carbón pulverizado y otros materiales, el consumo de energía de mezcla es de aproximadamente 1.5kw / t, y el índice de consumo de energía es alto.
La tecnología de ingeniería mecánica Luoyang Shangyi Co., Ltd., ha realizado algunas mejoras con el desarrollo de la tecnología. Las principales mejoras incluyen: cambiar parcialmente el ángulo de la cuchilla para realizar 'en dos partes posteriores' para mejorar la precisión de la mezcla. La superficie resistente al desgaste fue electrodenada en la cuchilla, para mejorar su vida útil. La transmisión ha cambiado a doble entrada o entrada directamente para impulsar el rotor, etc.
2. Máquina mezcladora y amasadora vertical
La amasadora vertical también es un tipo de mezcladora continua con contenedor fijo. Su principal principio de mezcla es la convección y el corte. La estructura del equipo es lograr mezclar y pellizcar los materiales girando tres ejes verticales con ciertas cuchillas angulares en la dirección opuesta. La salida del material está al costado del contenedor. La operación está cerrando el puerto de descarga, iniciando el equipo y finalmente descargando cuando el contenedor tiene una cierta tasa de llenado (generalmente alrededor del 60%).
En la actualidad, este tipo de mezclador se usa básicamente en la industria de las briquetas, y su índice de consumo de energía es relativamente alto, generalmente 5kw / t. Por lo tanto, es difícil para este equipo lograr una operación de salida grande. Cuando se usa en la industria de briquetas de carbón, el efecto de mezcla básicamente puede satisfacer las necesidades.
3. Máquina mezcladora y amasadora tipo disco
La amasadora de disco es un tipo de operación por lotes con contenedor fijo. La cizalla fuerte es su principal método de mezcla y se combina con alta precisión. Este tipo de mezcladora se utilizó por primera vez en la industria de la fundición, para la mezcla de arena, no solo puede mezclar el material sino que también puede cambiar algunas características del material. Se consigue una mejor infiltración entre el aglutinante y el polvo sólido.
Las principales desventajas de este tipo de mezclador son: huella grande, difícil de sellar, gran consumo de energía (el índice de consumo de energía general es más de 2kw / t), difícil de lograr una operación de salida grande. La velocidad de desgaste del rotor es muy rápida cuando se usa para mezclar polvo fino de hierro.
En la actualidad, el mezclador se utiliza principalmente en la industria de la fundición.
4. Mezclador de doble espiral
El mezclador de doble espiral, con contenedor fijo, puede usarse para operaciones discontinuas o continuas. Mezcla materiales por medio de un par de espirales que forman un cierto ángulo de cono y hacen movimiento planetario (la espiral siempre está en órbita).
El mezclador de doble perno se usa generalmente en la medicina herbal china y en la industria de piensos, pero es difícil de trabajar de manera confiable y no puede lograr una gran producción debido a limitaciones estructurales. Especialmente cuando se utiliza en la industria metalúrgica y la industria de la construcción.
5. Mezclador instantáneo sin peso
El mezclador de ingravidez instantáneo pertenece a la operación por lotes, el contenedor está fijo, el principio de mezcla es la cizalladura débil y la mezcla convectiva débil. La estructura básica es a través de un par de cuchillas giratorias opuestas con un cierto ángulo para mezclar el material. El contenedor debe tener una cierta tasa de llenado, generalmente no inferior al 40%, el principio de mezcla del equipo y la máquina de amasado vertical real es esencialmente el mismo.
El equipo se usa generalmente en la industria de alimentación, mientras que en la industria metalúrgica, el desgaste de la cuchilla es grave. Cuando se mezclan materiales con un determinado aglutinante, la precisión de la mezcla es relativamente alta, es difícil hacer que el aglutinante líquido y el polvo sólido tengan una buena infiltración.
El consumo de energía del equipo generalmente es de 1.5kw / t, por lo que no puede lograr una operación de salida grande.
6. Mezclador de cilindro
El mezclador cilíndrico es una máquina mezcladora continua, y su principio de mezcla es la mezcla por difusión. Actualmente solo se usa en la industria de sinterización.
7. mezclador de alta velocidad
El mezclador de alta velocidad pertenece a la operación por lotes, el principio de mezcla pertenece a la mezcla de convección fuerte, el contenedor está fijo. El mezclador de alta velocidad generalmente se aplica al material con densidad aparente, buena fluidez y bajo rendimiento de molienda. Raramente utilizado en metalurgia, construcción y otras industrias.
8. mezclador Coulter
El mezclador Coulter puede considerarse como la estructura liviana del potente mezclador de la compañía Vogo de Alemania, que generalmente se utiliza en la industria química en China. Se presenta como contenedor fijo y tiene una fuerte operación por lotes mixtos de convección. El mezclador Coulter se aplica básicamente en la industria química en la actualidad.
9. Alemania potente mezclador Vogo
La empresa Vogo de Alemania se fundó en 1938. Tiene una historia de casi 70 años. Inicialmente introdujeron el mezclador de arado y han estado mejorando y desarrollando el mezclador desde entonces. Es un mezclador continuo basado en una fuerte mezcla de convección. Su índice de consumo de energía es inferior a 1KW / t, y el efecto de mezcla es generalmente mejor. En la actualidad, la producción máxima puede alcanzar 1500t / h, y la producción máxima de aplicación en China es de 400t / h, que se utiliza principalmente en la industria de pellets de oxidación. El núcleo técnico de la mezcladora reside en la singularidad estructural de sus herramientas de mezcla.
El precio del mezclador es relativamente alto, y la tasa de producción nacional de sus partes es baja, especialmente el ciclo de suministro de partes vulnerables es largo.
10. MCC Changtian mezclador fuerte
La estructura de mezclador fuerte de MCC Changtian imita parcialmente la de Alemania Vogo. Pero la gran diferencia es que el diseño de la estructura y la disposición de la hoja, la configuración de la cuchilla no puede lograr el equilibrio dinámico y la forma de la cuchilla es similar a la paleta. Por lo tanto, el equipo tiene un gran consumo de energía, generalmente superior a 1,5 KW / t. El mayor problema es que tiene una grave abrasión de la cuchilla.
11. mezclador de alta intensidad
Este tipo de mezclador de alta intensidad es un producto patentado de Kaizheng. Imita la estructura de Alemania Vogo, y la tecnología central incluye: (1) La estructura de la herramienta de mezcla es única, lo que es útil para reducir el consumo de energía y mejorar la precisión de la mezcla. (2) Parámetros dinámicos razonables. (3) Los instrumentos híbridos en el eje del rotor con una variedad de equipos especializados y herramientas tienen como objetivo garantizar el ángulo relativo, esta es la clave para obtener el equilibrio dinámico y estático.
El consumo de energía del mezclador es de aproximadamente 1 KW / t, y la salida máxima de un solo mezclador puede alcanzar 400 t / h.
Se instala un dispositivo de atomización de aglutinante líquido cuando es necesario agregar una pequeña cantidad de aglutinante líquido de alta viscosidad. Este dispositivo es la acumulación de muchos años de experiencia.
El mezclador tiene una estructura especial de mezcla de calor para mezclar en estado caliente si es necesario. Ayuda a lograr el calentamiento y la preservación del calor del material.
Su efecto de mezcla es generalmente bueno y puede lograr una operación continua de salida grande. El mezclador de alta intensidad es un tipo de equipo de mezcla doméstico.
