Briquetado de lignito a alta presión después del secado
Briquetado de lignito a alta presión después del secado
1. Estructura de la máquina de briquetas grande
La máquina de briquetas grande consta de un motor de transmisión, un reductor de engranajes síncronos, un dispositivo de precarga, un dispositivo principal de la máquina, un sistema hidráulico, una cinta transportadora y un control electrónico. Entre ellos, la estructura síncrona adoptada por el sistema de transmisión hace que la transmisión del motor principal tenga un buen diseño, fabricación, uso y mantenimiento. El dispositivo hidráulico adopta la estructura de un cuerpo de cilindro pequeño y una gran fuerza de tensión, logrando así el propósito de reducir la calidad de toda la máquina de briquetas y reducir el consumo de acero. El rodillo de la máquina de briquetas adopta una estructura combinada, que se da cuenta de que las piezas de repuesto vulnerables se pueden reemplazar en el sitio, reduciendo así la pérdida causada por el cierre de la línea de producción.
2. Principios de funcionamiento
Al trabajar, los materiales pasan a través del alimentador desde el silo intermedio, ingresan al puerto de alimentación de la máquina briquetadoracuantitativa y uniformemente, y llegar al alimentador de precarga de la máquina principal. Para que se mantenga un nivel de material estable en el dispositivo de alimentación de precarga. Mediante el tornillo de precarga en el alimentador de precarga, presione con fuerza el material en el centro del rodillo, el material se precomprime y el gas se elimina y se fuerza a ser transportado a las ranuras de arco de los dos rodillos de presión de bolas para la deducción. Los casquillos esféricos con la misma forma están distribuidos uniformemente en las superficies de los dos rodillos de presión de bolas. A través de la transmisión de engranaje del reductor de engranajes síncrono, los dos rodillos de presión de bolas funcionan a la misma velocidad y opuestos entre sí, y los materiales transportados a la muesca del arco se muerden en la muesca y se comprimen a la fuerza. A medida que los rodillos continúan girando,
3. Lignito secado y formado a alta presión sin aditivo.
3.1 Mecanismo de fabricación de briquetas a alta presión
Mediante el secado, el contenido de humedad total del lignito se puede degradar a menos del 10%, pero la estructura capilar del lignito no se ha dañado, contiene más del 35% de asfaltenos y la volatilización del ácido húmico y la materia orgánica apenas ha cambiado. Al aplicarle alta presión, los capilares de lignito se rompen, deforman y trituran, y las diminutas partículas de lignito se reorganizan y concentran. La materia orgánica volátil en el lignito cambia y se ensambla nuevamente bajo alta presión, lo que también promueve la reordenación y acumulación de partículas diminutas en el lignito. Finalmente, se prensó a alta presión lignito seco en polvo con una densidad de 0,65 g / cm 3 en gránulos con una densidad de más de 1,50 g / cm 3 , una resistencia de más de 500 N y una superficie brillante.
3.2 El diagrama de flujo del proceso
El lignito seco se tamiza y el tamiz de menos de 6 mm se coloca en blanco en el depósito intermedio, se alimenta a la prensa de bolas grandes cuantitativa y uniformemente a través del alimentador, y luego se alimenta a la máquina de briquetas para moldear. Después del cribado, los gránulos se devuelven a la máquina de briquetas para su posterior moldeo y los gránulos terminados se transportan para la exportación.
Durante el proceso de formación del lignito, la estructura del gel y el sistema de poros del lignito se dañan irreversiblemente por acciones físicas como alta presión o cizallamiento, debido a que el rango de carbón de la muestra cambia esencialmente y también aumenta el grado de carbonización.
3.3 Equipo para briquetado de alta presión.
Las máquinas y equipos para el secado de lignito con una producción de 50t / h incluyen principalmente transportador, tolva intermedia, alimentador cuantitativo, prensa de bolas grandes, cribadora, transportador de producto terminado, transportador de retorno de partículas, sistema de control electrónico, tolva, soporte, etc.
Conclusión
Como el lignito tiene los defectos de alto contenido de humedad, alto contenido de cenizas, bajo poder calorífico, fácil intemperismo y combustión espontánea, es necesario secar y dar forma al lignito. El flujo del proceso de fabricación de briquetas a alta presión después del secado del lignito tiene una configuración simple del equipo y baja operación costo, que se ajusta a la industria de mejoramiento de la calidad y secado de lignito.
