Proceso de horno de solera rotatoria de reducción directa a base de carbón (1)
La tecnología de hornos de solera rotatoria (RHF) fue desarrollada y construida en los Estados Unidos en 1978 por International Metal Company, afiliada al Grupo INCO de Canadá, para tratar y utilizar desechos metalúrgicos. No solo se puede utilizar para tratar el polvo producido por plantas metalúrgicas y otros desechos que contienen hierro,cromo, yzinc, pero también en la reducción del mineral de hierro.
1. Características del proceso del horno de solera rotatoria
1.1 Ventajas
① La temperatura de reacción es alta y la velocidad de reacción es rápida.
② Cuando la carga está sobre el hogar, se requiere que la fuerza de las briquetas frescas sea baja.
③ El quemador está dispuesto alrededor del horno para realizar un control preciso de la temperatura y la atmósfera en el horno.
④ Adopte el control automático de arranque y parada que es conveniente para ajustar.
1.2 Limitaciones
Las características del proceso determinan que el contenido de ganga y S enIDRLos productos son altos y la tasa de metalización de TFe y DRI es baja.
En el proceso de horno de solera rotatoria,Carbon pulverizadose mezcla como un agente reductor, y se agrega aglutinante para hacer frescobriquetas, grado de mineral de hierro o residuos sólidos, pero la influencia del hierro y el carbón en DRI es la misma. Por lo tanto, si queremos producir DRI de alta calidad, necesitamos polvo de mineral de hierro de alta ley o residuos sólidos con alto contenido de hierro y carbón con bajo contenido de cenizas y S como agente reductor. Para productos DRI con TFe y tasa de metalización del 90%, TFe demagnetitatiene que llegar al 69,5%,hematitesdebe alcanzar el 68,5 %, pero el contenido de cenizas del carbón debe ser inferior al 4 % y S debe ser inferior al 0,6 %. Si se utiliza mineral de hierro común (grado 64 %) y carbón común (ceniza 12 %) para los altos hornos, la TFe del producto DRI obtenido por el horno de solera rotatoria es solo del 78 % y la tasa de metalización es de alrededor del 85 %. Los productos DRI del proceso de horno de solera rotatoria se utilizan principalmente como materia prima de alto horno, y también como convertidor y carga de horno eléctrico, pero la cantidad de productos DRI es bastante pequeña, lo que tiene poca influencia en la producción de acero. Por lo tanto, el proceso de horno de solera rotatoria es el más adecuado para el tratamiento de revestimiento de mineral refractario de bajo grado y polvo de fundición de hierro y acero en la actualidad.
2. Proceso
2.1 Horno de solera rotatoria (RHF)
Para reducir la descarga externa, el horno de solera rotatoria se usa para tratar los desechos sólidos de las empresas siderúrgicas, y los metales alcalinos en los desechos sólidos se eliminan y recuperan. Como carga de alto horno o refrigerante de convertidor, DRI puede reducir la proporción de coque del alto horno y el consumo de hierro del convertidor. Se ha verificado la economía y tecnología del proceso.
2.2 Horno de Hogar Rotatorio + Separación Magnética o Horno de Hogar Rotatorio + Horno Eléctrico
De acuerdo con las ventajas del horno de solera rotatoria, combinado con la separación magnética o el horno eléctrico, los investigadores locales y extranjeros han desarrollado una variedad de nuevos procesos de reducción directa para el tratamiento de minerales refractarios,níquelminerales,vanadio-titaniominerales, ycromominerales Este tipo de proceso es bastante diferente del horno rotatorio + separación magnética y horno rotatorio + horno eléctrico en esencia. El horno de solera rotatoria tiene las ventajas de un bajo requisito de resistencia de la materia prima y una fuerte capacidad de control de la reducción y, al mismo tiempo, también evita el riesgo potencial de una fácil formación de anillos y una operación difícil del horno rotatorio. En la línea de proceso, puede reemplazar la función de reducción previa del horno rotatorio, pero también se ha fortalecido aún más. Los hornos eléctricos posteriores y otros equipos desempeñan principalmente el papel de separación por fusión, lo que debilita la función de reducción.
El equipo de horno de solera rotatoria + separación magnética es relativamente simple, pero el grado del producto y el rendimiento son relativamente bajos. Sin embargo, un horno de solera rotatoria + horno eléctrico tiene una gran inversión y se puede agregar un proceso de desulfuración. los productos sonferroníquel,ferrocromo, etc., y el reconocimiento del mercado también es alto.
