Descripción general del equipo de la línea de producción de pellets de oxidación de 500,000 toneladas
A través de la práctica, se encuentra que el mineral terminado producido por el proceso de horno rotatorio de parrilla tiene las características de calidad uniforme, buenas propiedades metalúrgicas, más combustible disponible y una fuerte adaptabilidad a las materias primas. Este documento presenta qué equipo debe equiparse con el equipo de la línea de producción.
1. Molino de rodillos
El molino de rodillos se utiliza principalmente para la molienda fina de materias primas, lo que puede mejorar el área de superficie específica y el rendimiento de formación de gránulos de las materias primas.
2.Mezclador de alta intensidad
El mezclador de alta intensidad mezcla principalmente los ingredientes por completo después de una molienda fina, y los materiales mezclados ingresan a la cámara de fabricación de bolas.
3. Discomáquina de hacer briquetas
El ángulo de inclinación y la velocidad de rotación de la placa de granulación se pueden ajustar dentro de un cierto rango para cumplir con las condiciones tecnológicas de diferentes materias primas y garantizar una mayor tasa de granulación y una mejor calidad de bola cruda. Las bolas crudas producidas por la máquina de fabricación de briquetas son enviadas a la parrilla por la máquina de cinta.
4. Máquina de rejilla de cadena
La máquina de rejilla de cadena se utiliza principalmente para el tamizado, tejido, secado y precalentamiento de gránulos crudos, de modo que los gránulos puedan alcanzar una cierta resistencia para cumplir con los requisitos del tostado en horno rotatorio. Antes de la máquina de rejilla de cadena, hay una criba de bolas crudas y un proceso de tejido. Después del cribado, gránulos de tela en la máquina de rejilla de cadena para secado, precalentamiento.
5. Horno rotatorio
El horno rotatorio completa principalmente el tostado y la consolidación de los gránulos de óxido. Los gránulos precalentados ingresan al horno rotatorio y, con la rotación del horno, los gránulos siguen girando y entran en pleno contacto con la corriente de aire caliente a alta temperatura para lograr un tostado y una consolidación uniformes.
6. Enfriador de anillo de explosión
La temperatura del mineral de gránulos oxidados extraído del horno rotatorio es de aproximadamente 1100 ℃-1200 ℃, que se coloca en la mesa de enfriamiento del enfriador de anillo de explosión. Los gránulos de alta temperatura se enfrían por completo con el aire frío bombeado en el enfriador anular, y una pequeña cantidad de magnetita que no se ha oxidado completamente en el horno se oxida aún más, de modo que el contenido de FeO en los gránulos es inferior al 1 %. .
